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40cr钢管化学成份和力学性能:成分: 硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1% 调质处理:试样直径:25mm,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 调质处理规范:淬火温度850±10℃,油冷;回火温度520±10℃,水、油冷却。
40Cr的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr钢管表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
40Cr氮化处理
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40cr钢管调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78,即HRC43~55。




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 (1)40cr钢管压力选择是否正确,对40Cr无缝钢管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下,40cr钢管力增加,表面粗糙度提高。但是40cr钢管力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如继续增加,40cr钢管表面开始恶化,甚至出现裂纹。:1866356313340cr

  (2)提高工件表面粗糙度,采用40cr钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量合适,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被钢管,这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大,42crmo钢管后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面 小于Ra3.2,几何精度在一、二级以上,能获得小的粗糙度,较理想的精度。40cr

  (3)材料软,塑性大,随着塑性降低,硬度的提高, 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好,铸铁的效果较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。




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国内对40cr厚壁钢管进行超声波探伤大都是按照GB/T 5777—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》来执行的,但此标准只适用于壁厚与外径之比t/D<0.2的薄壁管探伤。对于t/D>0.2的40cr厚壁钢管探伤,则只能适当参照此标准来执行。
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