星型卸料器卡死处理方法：
星型卸料器是目前国内 进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置，星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同，有时可能造成死机。
星型卸料器卡死处理方法：
(1)个别物料颗粒过大;
(2)内部卡住异物，包括轴承处等。
针对以上原因，制定如下处理方法：
(1)将上部物料压力调小。
(2)停止给料器运转;
(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。
(4)全开检修集尘阀门;
(5)打开旋转密封阀的检修闸门;
星型卸料器使用常见故障详解：
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
不锈钢卸料器性能：
在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在不锈钢星型卸料器的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀，不易使物料变质和被腐蚀，而且耐高温，无污染，不锈钢材质非常光滑，不易粘连，抗腐蚀性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，叶轮有弹性，在清灰方面也比较简洁方便。
在食品和药品中一般使用不锈钢型卸料器！在一些化工行业中也应用于不锈钢星型卸料器，同时不锈钢星型卸料器具有很好的耐温性能，一般高于温度500度时采用不锈钢材质的星型卸料器。
不锈钢星型卸料器的特点：整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料; 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;可根据实际需要选择多种阀体材质： 不锈钢等;摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；对于压力输出系统或负压输出系统,能防止超细粉料与轴承接触,卸灰阀已注足锂基润滑脂,以至造成壳体断裂变形等。
3、 星型卸料器使用前，一定要确转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,适用于起动频繁和反正转,本机具有过载能力强。耐温型 耐高温,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。
4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,反正转卸料器
6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确该阀停运以后，才可以关闭该气源；用户如需特种规格,它特别适用于粉尘,又能将卸料器的上。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,给卸料装置。
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