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若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。1、焊接方法。焊接检查剪短(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
  焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。(3)抬开烙铁头。
  左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。2、焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、良好。要保证焊接质量。(A)所示应是锡点光亮,圆滑而刺,锡量适中。

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紫铜片止水带铸锭的加热温度通常根据合金材料的高温性能曲线确定,加热时间则根据加热炉的情况、铸锭大小和装炉量确定,应保证铸锭加热温度均匀。合金组织偏析严重的铸锭在加热时应适当延长时间。现代加热炉常采用步进式燃气加热炉,空气预热、空-燃比自动调节、平焰烧嘴。这种加热炉加热速度快、热效率高。
  为适应某些时效强化型合金板带在生产过程中固溶淬火的需要,在热轧出口侧设置了冷水喷淋系统(亦称在线淬水系统)。它可以在较短的时间内使带坯的温度从700℃左右或更高的温度迅速降至300℃以下甚至更低。
  为提高紫铜片止水带产品精度和表面质量,现代热轧机本体应用了电动压下、液压调的压下系统、轧辊分段冷却系统、液压弯辊或液压垫系统、强力夹持对中系统、立辊轧边系统及厚度自动控制系统,进一步提高了热轧机的装机水平和控制精度为生产高精度薄板带提供了可靠的保障。




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我们的紫铜止水带所用的铜一般为T2型的普通紫铜,其铜含量大于99.8%。紫铜止水带具有良好的抗腐蚀性,抗压强度高,具有良好的变形性,适用于 水工建筑的基础止水、坝身止水等。紫铜止水带是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料,环保、使用、易于并极具抗腐蚀性。其屈服强度和延伸率成反比,经折弯的铜板硬度增加极高,但可通过热降低。
在所有建筑用金属材料中,铜具有的延伸性能,在适应建筑造型方面,具有极大的优势。铜板不受温度的,低温时不变脆,高熔点时可采用氧等热熔焊接。即使在极高腐蚀性的大气中,铜板也会形成坚固、无的钝化保护层,俗称“铜绿”。其化学成分取决于所在地区的空气条件,但各种成分的“铜绿”对铜板的保护效果基本相同。这层钝化膜非常,受到破损可自动修复,难辨。




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