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防腐螺旋钢管的静电喷涂工艺介绍
防腐钢管在涂层表干前应尽量采用合理的机械运输形式,减少涂层的损伤。喷涂室前,钢管从料架上翻下,经辊道输送至通过式喷涂室,防腐钢管在进入喷涂室之前进行感应加热,使钢管外表面温度达到65℃左右,这样有利于涂层的快速表干。喷涂过程在尼龙箱中进行,对地绝缘以减少漆粒附着。尼龙箱内两支固定喷枪(位置可调)间隔1.5m对喷。由于喷流的包裹作用,两只喷枪的喷流即可覆盖钢管外表面,故钢管前进时不需要旋转。调节输送辊道的速度,使钢管的工进速度与喷涂装置调定的出漆量相配合,可以达到 的涂层效果和经济实效。
防腐钢管在涂层表干前应尽量采用合理的机械运输形式,减少涂层的损伤。喷涂室前,钢管从料架上翻下,经辊道输送至通过式喷涂室,防腐钢管在进入喷涂室之前进行感应加热,使钢管外表面温度达到65℃左右,这样有利于涂层的快速表干。喷涂过程在尼龙箱中进行,对地绝缘以减少漆粒附着。尼龙箱内两支固定喷枪(位置可调)间隔1.5m对喷。由于喷流的包裹作用,两只喷枪的喷流即可覆盖钢管外表面,故钢管前进时不需要旋转。调节输送辊道的速度,使钢管的工进速度与喷涂装置调定的出漆量相配合,可以达到 的涂层效果和经济实效。
鑫邦源特钢(威海市分公司)生产经销批发的 35crmo精密钢管畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,欢迎新老客户前来洽谈业务。
如何切断环氧煤沥青防腐管
环氧煤沥青防腐管在生产的后期工序中要切断环氧煤沥青防腐管管培,那么我们有什么方法对其进行切断呢
1.环氧煤沥青防腐管锯切法:锯切机锯切的环氧煤沥青防腐管管坯其端面平直,便于定心,在穿孔时易于咬入,空心坯壁厚相对来说也较均匀。同时各种环氧煤沥青防腐管的管坯均可用于冷锯机锯断。但其缺点是锯片或锯条损耗大,生产成本高。尽管如此,由于其锯切质量好,目前新建机组中大都采用锯切方法。
2.环氧煤沥青防腐管火焰切割法:火焰切割的环氧煤沥青防腐管管坯断面平整,切缝为6_7mm左右,并且一次投资费用较为低廉。同时火焰切割机生产灵活,既可切割圆坯也可切割方坯,对于大多数钢号的环氧煤沥青防腐管管坯都能切割。
3.环氧煤沥青防腐管折断法:折断机生产率较高,但折断后的管坯断面较不平整,易造成穿孔时产生前端壁厚不均,甚至整管壁厚不均,目前这种方法已基本淘汰。
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外PE内环氧防腐钢管,是一种新型钢塑复合管,其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成,具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层外单层聚乙烯结构图
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,外层是高密度聚乙烯。
外PE内环氧防腐钢管,是一种新型钢塑复合管,其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成,具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层外单层聚乙烯结构图
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,外层是高密度聚乙烯。